Retífica externa é um processo de usinagem que tem como objetivo corrigir as dimensões e acabamento de peças cilíndricas por meio da remoção de material. Essa técnica é amplamente utilizada na indústria automotiva para retificar o diâmetro externo de virabrequins, eixos e outras peças de alta precisão. As principais vantagens da retífica externa incluem a obtenção de tolerâncias muito baixas, acabamento superficial de alta qualidade e a possibilidade de recondicionar peças desgastadas. Além da indústria automotiva, esse processo é aplicado em diversos setores que demandam alta precisão dimensional, como a indústria aeroespacial e a de máquinas ferramenta.
Retífica externa é um processo mecânico que visa corrigir irregularidades e desgastes em peças cilíndricas de diversos materiais, como metal, plástico e cerâmica. A retífica é realizada por meio do uso de uma máquina retificadora, que utiliza uma ferramenta abrasiva para remover camadas superficiais da peça, deixando-a com o diâmetro e a rugosidade desejada.
A retífica externa é amplamente utilizada na indústria para a obtenção de peças com alta precisão dimensional, principalmente em casos em que o acabamento e a exatidão nas medidas são essenciais para o bom funcionamento do produto final. É um processo de usinagem bastante utilizado em peças como eixos, pinos, cilindros, hastes e outras peças cilíndricas que necessitam de uma superfície extremamente lisa e precisa.
O que é retífica externa?
A retífica externa é um processo de usinagem que consiste em corrigir imperfeições e desgastes em peças cilíndricas através do uso de uma máquina retificadora. Essa máquina possui uma ferramenta abrasiva, que realiza o desbaste da superfície da peça, proporcionando um acabamento preciso e uma alta qualidade dimensional.
A retífica externa é realizada por profissionais especializados, que utilizam conhecimentos técnicos e habilidades para determinar a melhor estratégia de retificação, como a velocidade de rotação da peça e da ferramenta de desbaste, a pressão aplicada, entre outros fatores. É um processo que requer atenção aos detalhes e controle preciso dos parâmetros de usinagem.
A retífica externa pode ser aplicada em diferentes tipos de materiais, como aços, ligas metálicas, plásticos de engenharia e cerâmicas. Depende da finalidade da peça e de suas características específicas. O processo é muito utilizado na indústria automotiva, aeroespacial, de máquinas e equipamentos, entre outras.
Como funciona a retífica externa?
A retífica externa é realizada por meio de uma máquina retificadora, que possui um rebolo ou uma ferramenta abrasiva presa a um eixo rotativo. A peça a ser retificada é fixada em um dispositivo de fixação da máquina, que permite movimentos de rotação e deslocamento para a realização do processo de retificação.
Primeiro, a peça é posicionada na máquina e fixada corretamente no dispositivo de fixação. Em seguida, a máquina é programada para os parâmetros de retificação desejados, como a velocidade de rotação do eixo, a pressão de contato entre o rebolo e a peça, a taxa de avanço, entre outros.
Ao ser acionada, a máquina inicia o processo de retificação, com o rebolo em contato com a superfície da peça. O rebolo gira em alta velocidade e realiza o desbaste gradual da superfície, removendo as camadas superficiais até atingir o diâmetro e a rugosidade desejada.
Durante o processo de retificação, é importante monitorar os parâmetros de usinagem, como a temperatura gerada pelo atrito entre o rebolo e a peça, a pressão de contato e o desgaste do rebolo. Esses parâmetros devem ser ajustados conforme necessário para garantir um acabamento adequado e minimizar danos ao rebolo e à peça.
Quais os principais tipos de retífica externa?
Há diferentes tipos de retífica externa, que variam de acordo com sua aplicação e com as características das peças a serem retificadas. Os principais tipos são:
1. Retífica cilíndrica externa: utilizada para retificar cilindros de diversos tamanhos e diâmetros, como eixos, pinos e hastes. É amplamente utilizada na indústria automotiva, mecânica e de máquinas e equipamentos.2. Retífica de grandes diâmetros: utilizada para retificar peças de grandes dimensões, como cilindros de motores de navios e locomotivas, roletes de prensas industriais, entre outros. Requer máquinas retificadoras de grande porte e capacidade.3. Retífica de alta precisão: utilizada para obter peças com alto nível de precisão dimensional, com baixas tolerâncias. É comumente aplicada na fabricação de peças para equipamentos eletrônicos, aeronaves e instrumentos de medição.4. Retífica de perfil: utilizada para retificar peças com formatos complexos, com perfis não-cilíndricos. É amplamente utilizada na fabricação de ferramentas de corte, moldes para injeção plástica e peças para a indústria de moldes.5. Retífica de ressaltos: utilizada para retificar peças com ressaltos, como roldanas e engrenagens, que possuem áreas de maior diâmetro em relação à peça principal.Quais as vantagens da retífica externa?
A retífica externa apresenta diversas vantagens em relação a outros métodos de usinagem. Algumas das principais vantagens são:
1. Alta precisão dimensional: a retífica externa permite obter peças com alta precisão dimensional, atendendo às tolerâncias exigidas pelos projetos. Isso garante a intercambiabilidade das peças e seu bom desempenho quando montadas nos produtos finais.2. Acabamento de alta qualidade: a retífica externa proporciona um acabamento de superfície extremamente liso e livre de imperfeições. Isso é essencial em aplicações em que a fricção entre as peças precisa ser minimizada, como em rolamentos e buchas.3. Maior vida útil das peças: a retífica externa reduz o desgaste prematuro das peças, garantindo sua vida útil prolongada. Ao eliminar irregularidades e desgastes, a retífica melhora a resistência das peças a esforços mecânicos, aumentando sua durabilidade.4. Economia de material: ao corrigir as imperfeições de peças em vez de substituí-las, a retífica externa permite a reutilização de componentes, reduzindo custos com aquisição de novas peças.5. Versatilidade: a retífica externa pode ser aplicada em uma ampla variedade de materiais, como metais, plásticos e cerâmicas. Isso a torna uma opção versátil para a indústria, que pode utilizar o processo em diferentes tipos de produtos.Quais as aplicações da retífica externa?
A retífica externa possui diversas aplicações na indústria. Alguns exemplos de peças e produtos que podem ser retificados externamente são:
- Eixos e hastes utilizados em motores, bombas e sistemas de transmissão mecânica;- Cilindros para a indústria gráfica, de embalagens e de papel;- Peças usadas na fabricação de rolamentos, buchas e mancais;- Hastes de válvulas e componentes para a indústria automotiva;- Ferramentas de corte utilizadas na indústria metalúrgica;- Moldes para injeção de plástico;- Componentes de sistemas hidráulicos e pneumáticos;- Peças para a indústria aeroespacial e de equipamentos médicos.Essas são apenas algumas das aplicações da retífica externa, que é amplamente utilizada em diversas indústrias para obter peças com alta precisão dimensional e acabamento de qualidade. O processo de retificação é essencial para garantir a funcionalidade e a durabilidade dos produtos finais, além de proporcionar economia de material e redução de custos para as empresas.